Las
instalaciones de una organización no solo son el espacio físico donde se localiza,
sino también el lugar donde se desenvuelve y se lleva a cabo el proceso
productivo de la misma. De ahí lo importante de que cada decisión que sea
tomada en cuanto al diseño y distribución de la empresa, sea el adecuado.
El
diseño y la distribución de las instalaciones, son decisiones previamente
analizadas y posteriormente seleccionadas, que permiten a la organización
llegar a sus objetivos. Eso se debe a que el adecuado diseño y distribución de
las instalaciones permite utilizar de manera más eficiente el espacio
disponible con que se cuenta, así como facilitar el proceso de manufactura,
minimizando inversiones en equipo y tiempo de producción y como consecuencia
disminuye los costos en el manejo de los materiales.
Las
instalaciones desempeñan un papel más que importante dentro de la organización,
no solo albergan a la misma, también la ayudan en el proceso y capacidad
productiva de esta.
SYSTEMATIC
LAYOUT PLANNING
(Proceso
organizado para la realización de distribución de la planta)
LAYOUT
es un término de la lengua inglesa. Este concepto puede traducirse como
“disposición” o “plan” y tiene un uso en el ámbito tecnológico-industrial. La
noción de Layout se utiliza para nombrar el esquema de distribución de los
elementos del diseño.
Los
objetivos de Layout son:
- Utilizar el espacio existente de la manera más eficiente
- Proveer seguridad y confort a los empleados
- Facilitar el proceso de manufactura
- Facilitar la estructura organizacional
La
capacidad de producción o capacidad productiva es el nivel máximo de actividad
que puede alcanzar una estructura productiva. Su estudio es fundamental para la
gestión empresarial, ya que permite analizar si se le está dando el uso
adecuado a cada uno de los recursos en la organización y si existe oportunidad
de optimizarlos.
Como
sabemos Layout (distribución de instalaciones) engloba una serie de decisiones
previamente analizadas y seleccionadas para darle a la organización una
distribución funcional para el proceso de producción y a su vez confort de los
empleados.
Estas decisiones de distribución toman en cuenta los siguientes
aspectos:
- Cantidad de espacio y distancias a recorrer entre elementos de la distribución.
- Estimación de la demanda del producto o servicio.
- Número de operaciones requeridas, magnitud del flujo entre elementos del sistema.
- Requerimientos de espacio para los elementos de la distribución.
- Disponibilidad de espacio entre los elementos de la distribución misma.
Cuando
estos aspectos se combinan, le es más fácil lograr sus objetivos y aumentar la
capacidad productiva de la organización.
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